Fabrication 4.0 ? Industrie 4.0 ? Tout est pour moi de la fabrication numérique



J’ai récemment assisté au Manufacturers Leadership Summit organisé par Frost & Sullivan à LA. Cet événement de trois jours a été riche en présentations, études de cas et discussions sur le cheminement vers la fabrication 4.0. J’ai pensé partager quelques conseils de l’émission sur la façon dont les grandes entreprises réussissent grâce à la fabrication numérique.

Le Manufacturing Leadership Summit est l’événement phare du Manufacturers Leadership Council de Frost & Sullivan, une communauté de CxO de fabrication qui travaillent ensemble pour identifier et collaborer sur les problèmes critiques et les défis auxquels sont confrontées leurs entreprises.

Le sommet était une excellente occasion de rencontrer des dirigeants de premier plan et cette année, toute la discussion portait sur la fabrication 4.0.

Quel que soit le terme que vous utilisez – Fabrication 4.0, Industrie 4.0, fabrication connectée ou numérique – vous décrivez essentiellement l’utilisation des technologies numériques pour transformer vos opérations et votre expérience client.

Profiter des avantages de la fabrication numérique

Cette année a démontré à quel point nous avons progressé vers la réalisation des avantages de la fabrication numérique. D’excellentes présentations ont examiné comment les technologies numériques transforment chaque aspect des activités d’un fabricant. Le Digital Manufacturing and Design Innovation Institute (DMDII) a proposé la phrase lapidaire « rendre chaque pièce meilleure que la précédente », qui a bien résumé l’objectif des participants alors qu’ils discutaient de questions clés, notamment :

  • Les technologies de rupture qui façonnent la fabrication numérique, telles que la cybersécurité, la blockchain et l’IA
  • Les dernières tendances de la fabrication intelligente
  • Les compétences et la culture nécessaires pour réaliser la transformation numérique dans le secteur manufacturier
  • Le rôle de la communication et de la collaboration dans le succès de la fabrication 4.0
  • La transition d’une production axée sur les actifs à une production axée sur les services

J’ai pensé partager quelques conseils de haut niveau que j’ai retenus lors du Sommet sur la façon de tirer le meilleur parti de votre parcours vers la fabrication numérique :

  • Soyez un catalyseur stratégique qui va au-delà de votre rôle, de votre service ou même de votre organisation
  • Établissez vos priorités en fonction de la valeur commerciale et non de la préparation technologique
  • Les cadres supérieurs devraient être plus que des sponsors. Ils devraient être impliqués à un niveau beaucoup plus riche
  • Préparez-vous à un changement radical et n’ayez pas peur d’expérimenter
  • Les données sont votre entreprise, pas seulement un catalyseur d’affaires. Traitez-le comme tel.
  • La fabrication numérique nécessite de nouvelles méthodes de travail. Votre personnel doit être prêt
  • De nouveaux titres d’emploi apparaissent tout le temps. Vous devez vous assurer que vous avez accès aux bonnes compétences et ressources

Ce qui m’a frappé en écoutant les conférenciers et en discutant avec les délégués, c’est à quel point leur pensée était étroitement liée à la mienne. Les présentations et nos conversations se sont rapidement tournées vers un ou plusieurs des neuf composants clés de la fabrication numérique énoncés dans le nouveau livre électronique de fabrication numérique d’OpenText.

Figure 1 : Composants d’une entreprise de fabrication numérique

OpenText sera présent le mois prochain à l’événement Best Practices for Automotive à Detroit – organisé par notre partenaire SAP – où la fabrication numérique sera un sujet clé.

Detroit accueille également le groupe d’utilisateurs d’OpenText Automotive en octobre. Si vous souhaitez participer, veuillez m’envoyer un e-mail pour plus de détails.


Magnifique Service

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